SCHNEIDZENTRUMAlexander GorjunkowEin Verfahren. Unzählige Einsatzgebiete.
Vom Maschinenbau bis zum Steinmetz, vom Prototyp bis zur Serie: Hier sehen Sie, wofür unsere Kunden den Wasserstrahl einsetzen – und was er für Ihr Projekt leisten kann.
Dafür setzen unsere Kunden den Wasserstrahl ein
Zehn Branchen, ein Werkzeug: Diese Auswahl typischer Anwendungen zeigt, wie vielseitig das Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist. Ihre Branche ist nicht dabei? Fragen Sie uns – fast alles ist möglich.
Grundplatten, Konsolen, Flansche und Halterungen – präzise Einzelteile und Kleinserien, einbaufertig geliefert.
Werkzeugstahl ohne Randzonenaufhärtung schneiden – inklusive Kernlöcher für Gewinde, ohne hohen Werkzeugverschleiß.
Prototypen, Halter, Adapterplatten und Sonderteile – schnell verfügbar, auch in kleinen Stückzahlen.
Titan- und Aluminiumbauteile ohne Gefügeveränderung – der kalte Schnitt erhält die Materialeigenschaften.
Gratfreie Präzisionsteile aus Edelstahl und Titan – saubere Kanten ganz ohne thermische Belastung.
Formatteile, Schaumstoff-Einlagen und Zuschnitte – exakt konturiert, auch für weiche Materialien.
Ausschnitte in Grabdenkmalen, Intarsien für Boden- und Wandfliesen, Arbeitsplatten aus Granit.
Teile aus Kupfer, Messing und Bronze sowie Isolierstoffe – auch filigran und in geringen Dicken.
Zuschnitte und Ausschnitte in Float-, Verbund- und Spiegelglas – splitterfrei in nahezu jeder Form.
Flachdichtungen und Formteile ab Stückzahl 1 – mit dem Reinwasserstrahl schonend geschnitten.
Warum der Wasserstrahl oft die bessere Wahl ist
Thermische Verfahren wie Laser- oder Brennschneiden stoßen bei vielen Werkstoffen an Grenzen – der kalte Wasserstrahl nicht. Hier das Wichtigste aus unserer täglichen Praxis:
Laserschneiden funktioniert bei einfachen Konturen nur bis ca. 20 mm. Bei komplizierten Konturen, kleinen Löchern oder dickem Material spielt der Wasserstrahl seine Stärken aus: keine Randzonenaufhärtung, geringer Werkzeugverschleiß bei der Weiterbearbeitung – sogar Kernlöcher für Gewinde sind möglich.
Edelstahl ist hochwertig und teuer – thermische Verfahren beeinträchtigen seine Eigenschaften ab ca. 15 mm Stärke deutlich. Der kalte Schnitt bearbeitet alle gängigen Legierungen schonend: 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und weitere.
Das gesamte Spektrum der Titanlegierungen lässt sich auch bei geringen Dicken optimal in Form bringen – und dank schmaler Schnittfuge besonders materialsparend verschachteln.
Buntmetalle reflektieren Laserstrahlen und leiten Wärme stark ab – für den Wasserstrahl kein Thema. Alle Kupferlegierungen werden auch in geringen Dicken präzise und sparsam geschnitten.
Floatglas, Verbundsicherheitsglas (VSG), Spiegelglas und technische Gläser bringen wir über das gesamte Dickenspektrum in nahezu jede Form. Einzige Ausnahme: vorgespanntes ESG lässt sich verfahrensbedingt nicht schneiden – das sagen wir Ihnen ehrlich vorab.
Filigrane Konturen ohne thermische Beschädigung – und ohne giftige Dämpfe, wie sie beim Laserschneiden vieler Kunststoffe entstehen. Ideal für PE, POM, Acryl und viele weitere.
Unsicher, ob Ihr Werkstoff geeignet ist? Wir prüfen es kostenlos.
Kostenloses Angebot anfordernSehen, was möglich ist
Fertige Projekte sagen mehr als jede Beschreibung: In unserer Referenz-Galerie zeigen wir ausgewählte Arbeiten aus der Fertigung – vom filigranen Zuschnitt bis zur Granit-Arbeitsplatte.
Passt der Wasserstrahl zu Ihrem Teil? Finden wir es heraus.
Schicken Sie uns Zeichnung oder Skizze – wir prüfen die Machbarkeit und kalkulieren Ihren Preis. Kostenlos, unverbindlich, meist innerhalb von 24 Stunden.